11 mars 2010 |
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Lagassé Technologies, solutions RFID : tracabilité, géolocalisation, securité, contrôles de présence


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TraciLOG® : les produits

Présentation

La gamme RFID TraciLOG comprend des étiquettes électroniques, des balises d’étape et des passerelles destinées aux applications de traçabilité en boucle fermée.

Les solutions construites à partir de ces éléments vont permettre d’enregistrer des identifiants, des paramètres physiques (T°, pression…), des évènements (passage devant un balise, ouverture d’une porte…) et de les restituer en temps différé.

La liaison entre les étiquettes électronique, les balises et la passerelle se fait en RFID (Radio Frequence IDentification), et la transmission de données par série, Ethernet ou WiFi.

Description

1/ L’étiquette électronique enregistreur RFID (datalogging) :

A intervalles réguliers, l’étiquette électronique (TAG) RFID enregistre les valeurs des données physiques relevées grâce à ses capteurs. Elle mémorise également ses passages devant les balises d’étape en horodatant l’évènement. La fréquence des enregistrements est paramétrable. On peut mémoriser 4 grandeurs physiques par TAG.

2/ La balise d’étape RFID:

C’est un émetteur permanent ne nécessitant qu’une alimentation électrique. Elle peut être 100% autonome, sur pile. L’identifiant unique de cette balise est mémorisé par le TAG en même temps que la date et l’heure lorsqu’il passe à proximité de celle-ci (de 10 à 35m). Facile à installée cette balise d’étape peut jalonner le parcours du TAG de façon précise sans recourir à de couteuses infrastructures.

3/ La Borne de lecture fixe RFID:

Un dialogue est établi avec l’étiquette électronique afin de collecter l’ensemble des informations enregistrées. En général le TAG est remis à zéro dans la même opération. Suivant les projets, plusieurs bornes peuvent être installées pour obtenir des résultats intermédiaires.

Exemple de mise en œuvre

Applications

La gamme TraciLOG RFID est essentiellement utilisée pour des applications de traçabilité. La grande souplesse de configuration de ce type de solutions permet d’adresser des besoins d’hygiène alimentaire (chaine du froid, chaine du chaud…),  de sécurité (contrôle d’intégrité de container, d’ouverture de porte…) ou de qualité du transport (choc, hydrométrie, température).